Selamat datang ke laman web kami!

Cara Memilih Sensor Tekanan untuk Persekitaran yang Keras

Sama ada hidraulik mengukur tekanan gelung kawalan yang memberikan maklum balas untuk tekanan pam dalam sistem HVAC, atau mengukur tekanan aliran penyejuk, sensor tugas berat mampu mengeluarkan isyarat peringkat tinggi. Pada masa ini, jurutera reka bentuk menghadapi cabaran besar untuk merekabentuk sistem kawalan yang lebih kompleks. Sistem ini bergantung kepada lebih banyak isyarat maklum balas daripada sistem sebelumnya. Akibatnya, jurutera reka bentuk mesti mempertimbangkan komponen yang memenuhi keperluan untuk ketepatan yang tinggi, kos keseluruhan yang lebih rendah, dan kemudahan pelaksanaan aplikasi. Sistem kawalan semasa kebanyakannya menggunakan suis tekanan untuk dikawal. Suis dibuka dan ditutup sekitar titik set, dan outputnya biasanya dikaji semula pada penghujung hari. Sistem sedemikian digunakan terutamanya untuk pemantauan. Berbanding dengan sistem kawalan yang diterangkan di atas, sistem yang menggunakan sensor tekanan dapat mengukur pancang tekanan dengan tepat pada masanya dan tepat untuk memberi amaran kepada bahaya atau kegagalan sistem kawalan. Sensor disambungkan ke komputer untuk mengukur tekanan sebenar, yang membolehkan pengguna memantau dan mengawal sistem dengan tepat. Data tekanan biasanya digunakan untuk mengukur prestasi sistem secara dinamik, memantau status penggunaan, dan memastikan kecekapan tenaga sistem. Sistem yang menggunakan sensor boleh memberikan titik data yang lebih banyak dan lebih cekap.

Singkatnya, sensor tekanan berat adalah peranti pengukuran tekanan dengan perumahan, antara muka tekanan logam, dan output isyarat peringkat tinggi. Ramai sensor datang dengan perumahan logam atau plastik bulat yang mempunyai penampilan silinder dengan pelabuhan tekanan pada satu hujung dan kabel atau penyambung di pihak yang lain. Sensor tekanan tugas berat ini sering digunakan dalam persekitaran yang melampau dan persekitaran gangguan elektromagnet. Pelanggan dalam industri dan pengangkutan menggunakan sensor tekanan dalam sistem kawalan untuk mengukur dan memantau tekanan cecair seperti penyejuk atau minyak pelincir. Pada masa yang sama, ia juga dapat mengesan maklum balas spike tekanan pada waktunya, mencari masalah seperti penyumbatan sistem, dan mencari penyelesaian dengan segera.

Sistem kawalan menjadi lebih pintar dan lebih kompleks, dan teknologi sensor mesti mengikuti keperluan aplikasi. Sudahlah hari -hari sensor yang memerlukan pengkondisian isyarat dan penentukuran. Anda tidak perlu bimbang tentang fungsi sensor semasa merancang, melaksanakan, dan melaksanakan permohonan anda. Memandangkan sensor adalah peranti pengukuran tekanan yang sangat penting, dan pelbagai dan kualiti sensor di pasaran berbeza -beza, anda mesti memilih dengan teliti.

Gambaran keseluruhan senario yang mungkin

Sebelum membuat senarai pembelian sensor, adalah penting untuk mengkaji pelbagai senario aplikasi. Pertimbangkan apa alternatif yang tersedia dan bagaimana memenuhi keperluan dan spesifikasi reka bentuk anda sendiri. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, sistem kawalan dan pemantauan telah berubah secara dramatik sejak beberapa dekad yang lalu, sebahagian besarnya disebabkan oleh peningkatan kerumitan reka bentuk. Perubahan ini termasuk sistem manual kepada sistem kawalan berasaskan elektronik, pelbagai komponen kepada produk yang sangat bersepadu, dan meningkatkan tumpuan kepada isu-isu kos. Terdapat pelbagai penyelesaian untuk aplikasi yang terlalu banyak, dan apakah persekitaran yang berlebihan? Berikut adalah beberapa contoh tertentu, seperti persekitaran dengan julat suhu yang luas (contohnya -40 ° C hingga 125 ° C [-40 ° F hingga 257 ° F]), penyejuk, minyak, cecair brek, minyak hidraulik, dan lain -lain. Walaupun julat suhu di atas dan persekitaran yang keras mungkin bukan yang paling melampau, mereka mewakili kebanyakan aplikasi pengangkutan dan persekitaran perindustrian.

Sensor tekanan tugas berat boleh digunakan di kawasan berikut:

• Untuk aplikasi HVAC/R, prestasi sistem pemantauan, mengawal tekanan masuk dan keluar pemampat, penyejuk bumbung, teluk penyejuk, sistem pemulihan penyejuk, dan tekanan minyak pemampat.

• Untuk pemampat udara, pemantauan prestasi dan kecekapan pemampatan, termasuk pemantauan pemampat masuk dan tekanan keluar, penurunan tekanan penapis, penyejukan air masuk dan tekanan keluar, dan tekanan minyak pemampat.

• Digunakan dalam aplikasi pengangkutan untuk mengekalkan peralatan tugas berat dengan memantau tekanan, hidraulik, aliran dan tahap cecair dalam sistem kritikal seperti pneumatik, hidraulik ringan, tekanan brek, tekanan minyak, transmisi, dan prestasi brek udara trak/treler.

Pelbagai dan kualiti sensor yang terdapat di pasaran memerlukan kajian yang teliti terhadap alternatif. Khususnya, produk harus dianalisis dari segi kebolehpercayaan, penentukuran, pampasan sifar, kepekaan, dan julat kesilapan total.

Gunakan sensor tugas berat untuk mengawal tekanan masuk dan keluar pemampat, penyejuk atas bumbung, dan sistem pemulihan dan tekanan lain dalam aplikasi HVAC/R 

Kriteria pemilihan

Seperti kebanyakan elektronik, kriteria pemilihan sensor mencerminkan cabaran reka bentuk yang penting. Reka bentuk sistem memerlukan sensor yang stabil untuk memastikan sistem dapat berfungsi dengan baik pada bila -bila masa dan tempat. Konsistensi sistem adalah sama pentingnya, satu sensor yang diambil dari kotak mesti ditukar dengan mana -mana sensor lain di dalam kotak, dan produk mesti melakukan yang sama seperti yang dimaksudkan. Kriteria ketiga untuk dipertimbangkan adalah kos, yang merupakan cabaran di mana -mana. Oleh kerana peningkatan kecerdasan dan ketepatan peralatan elektronik, komponen yang lebih lama dalam penyelesaian perlu dikemas kini. Kos tidak bergantung semata -mata kepada sensor individu, tetapi pada kos keseluruhan penggantian produk. Produk apa yang diganti oleh sensor? Adakah anda perlu melakukan operasi seperti pra-penentukuran atau pampasan penuh sebelum diganti?

Apabila memilih sensor untuk aplikasi perindustrian atau pengangkutan, pertimbangkan faktor berikut:

1) Konfigurasi

Apabila menggunakan setiap sensor, adakah anda perlu mempertimbangkan sama ada peranti itu adalah produk standard atau disesuaikan? Pilihan penyesuaian termasuk penyambung, pelabuhan tekanan, jenis tekanan rujukan, julat, dan gaya output. Sama ada di luar rak atau dikonfigurasikan, adakah produk yang dipilih mudah untuk memenuhi keperluan reka bentuk yang tepat dan tersedia dengan cepat? Apabila anda merancang produk anda, bolehkah anda mendapatkan sampel dengan cepat supaya masa ke pasaran tidak ditangguhkan atau dikompromikan?

2) Jangkauan Kesalahan Jumlah

Kesalahan keseluruhan (TEB) (gambar di bawah) adalah parameter pengukuran penting yang komprehensif dan jelas. Ia memberikan ketepatan sebenar peranti ke atas julat suhu pampasan (40 ° C hingga 125 ° C [-40 ° F hingga 257 ° F]), kritikal untuk mengukur konsistensi produk dan memastikan pertukaran produk. Sebagai contoh, apabila julat kesilapan keseluruhan adalah ± 2%, tidak kira apa suhu, selagi ia berada dalam julat yang ditentukan, dan tidak kira sama ada tekanan itu meningkat atau jatuh, kesilapan itu sentiasa berada dalam 2% daripada julat.

Komposisi ralat julat ralat jumlah

Sering kali, pengeluar tidak menyenaraikan julat keseluruhan ralat pada lembaran data produk, tetapi sebaliknya menyenaraikan pelbagai kesilapan secara berasingan. Apabila pelbagai kesilapan ditambah bersama -sama (iaitu, julat kesilapan keseluruhan), julat ralat keseluruhan akan menjadi sangat besar. Oleh itu, julat ralat total boleh digunakan sebagai asas pemilihan penting untuk memilih sensor.

3) Kualiti dan prestasi

Apakah piawaian prestasi yang dipenuhi oleh produk? Dalam banyak kes, sensor dihasilkan kepada satu atau dua toleransi Sigma. Walau bagaimanapun, jika produk dihasilkan kepada standard Six Sigma, ia akan mempunyai kelebihan berkualiti tinggi, prestasi tinggi, dan konsistensi, dan dengan itu boleh dianggap sebagai melaksanakan mengikut spesifikasi produk.

4) Pertimbangan lain

Apabila memilih sensor tugas berat, faktor berikut juga harus dipertimbangkan:

• Sensor mesti diberi pampasan, ditentukur, dikuatkan, dan mesti di luar rak-disesuaikan dengan keperluan aplikasi tanpa sumber tambahan.

• Penentukuran tersuai, atau penentukuran tersuai yang digabungkan dengan output tersuai, harus dapat mengeluarkan pelbagai voltan tertentu dan memenuhi spesifikasi reka bentuk tanpa mengubah reka bentuk.

• Produk ini mematuhi Arahan CE, memenuhi keperluan tahap perlindungan IP, mempunyai masa yang panjang untuk kegagalan, memenuhi keperluan keserasian elektromagnet, dan mempunyai ketahanan yang tinggi walaupun dalam persekitaran yang keras.

• Julat suhu pampasan yang luas membolehkan peranti yang sama digunakan di pelbagai bahagian sistem, dan medan aplikasi lebih luas.

• Pelbagai penyambung dan pelabuhan tekanan membolehkan sensor memenuhi pelbagai keperluan aplikasi.

• Saiz kecil menjadikan penempatan sensor lebih fleksibel

• Pertimbangkan kos keseluruhan sensor, termasuk integrasi, konfigurasi, dan kos pelaksanaan.

Satu lagi faktor utama yang perlu dipertimbangkan ialah reka bentuk dan sokongan aplikasi. Adakah sesiapa yang boleh menjawab soalan penting untuk jurutera reka bentuk semasa reka bentuk, pembangunan, ujian, dan pengeluaran? Adakah pembekal mempunyai lokasi, produk dan sokongan global yang cukup untuk membantu pelanggan dengan reka bentuk melalui pembuatan global?

Jurutera reka bentuk boleh membuat keputusan cepat dan bunyi berdasarkan data sebenar dan boleh disahkan dengan menggunakan senarai semak pemilihan lengkap untuk memilih sensor tekanan tugas berat. Dengan tahap ketepatan sensor hari ini jauh melebihi yang hanya beberapa tahun yang lalu, penting bagi jurutera reka bentuk untuk dapat dengan cepat memilih produk yang boleh digunakan tanpa perubahan.


Masa Post: Okt-14-2022
WhatsApp Online Chat!